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OEM/ODM Automated CIP Skid Systems
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Automated CIP Skid Systems Supplier

YME는 최신 CIP(Clean-in-Place) 작업의 지능형 핵심 역할을 하는 통합 PLC 스키드 엔지니어링을 전문으로 합니다. 우리는 수동 청소 작업을 물과 화학물질 소비를 최소화하면서 시스템 위생을 보장하는 완전 자동화되고 반복 가능한 프로세스로 전환하는 데 중점을 두고 있습니다. Ningbo Yuanlong(YME) 스키드는 고급 PLC 제어 아키텍처(Siemens/Schneider)와 정밀 투여 센서로 사전 설계되어 온도, 전도도 및 유량을 실시간으로 모니터링합니다. 이러한 구성 요소를 소형, 이동식 또는 고정형 스테인리스 스틸 스키드에 통합함으로써 검증된 세척 결과를 보장하고 고가치 생산 장비를 교차 오염으로부터 보호하는 "플러그 앤 플레이" 솔루션을 제공합니다.

YME Equipment Co., Ltd.
YME Equipment Co., Ltd.
Founded in 2001, YME is headquartered in Ningbo, Zhejiang, China. We are a China Automated CIP Skid Systems Supplier and OEM/ODM Automated CIP Skid Systems Company, primarily stainless steel processing business with a modern manufacturing facility covering 6000m3. In recent years, our company has become one of the leaders in the stainless steel products industry, earning wide recognition from customers for our high-quality products and excellent service.
YME의 성공은 깊은 업계 경험과 끊임없는 혁신 추진력을 결합한 열정적인 전문가 그룹인 헌신적인 팀의 힘을 바탕으로 이루어졌습니다. 우리의 디자이너, 엔지니어 및 생산 직원은 고도로 숙련되어 있을 뿐만 아니라 업계 동향과 기술의 선두에 서기 위해 지속적으로 고급 교육을 받고 있습니다. 우수성에 대한 이러한 헌신을 통해 우리는 모든 규모와 복잡성의 프로젝트에 원활하게 적응하고 정밀성과 창의성을 갖춘 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리가 지속적으로 고객의 기대를 뛰어넘고 비전 있는 아이디어를 실현할 수 있게 해주는 것은 전문 지식, 미래 지향적인 사고, 협력 정신의 조합입니다.
우리의 사업 영역은 아시아의 제조 허브부터 유럽, 북미, 호주의 선진 시장까지 전 세계로 확장됩니다. 이러한 폭넓은 수용은 우리가 서비스를 제공하는 모든 지역의 고객들과 쌓아온 지속적인 파트너십의 직접적인 결과입니다. 비교할 수 없는 품질의 스테인레스 장비를 지속적으로 제공함으로써 미래를 내다보는 신뢰의 기반을 구축해 왔습니다. 앞으로도 우리는 우수성을 향한 공유된 비전으로 하나되어 이러한 유대 관계를 강화하고 글로벌 가족을 확장하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
YME의 성공은 깊은 업계 경험과 끊임없는 혁신 추진력을 결합한 열정적인 전문가 그룹인 헌신적인 팀의 힘을 바탕으로 이루어졌습니다. 우리의 디자이너, 엔지니어 및 생산 직원은 고도로 숙련되어 있을 뿐만 아니라 업계 동향과 기술의 선두에 서기 위해 지속적으로 고급 교육을 받고 있습니다. 우수성에 대한 이러한 헌신을 통해 우리는 모든 규모와 복잡성의 프로젝트에 원활하게 적응하고 정밀성과 창의성을 갖춘 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리가 지속적으로 고객의 기대를 뛰어넘고 비전 있는 아이디어를 실현할 수 있게 해주는 것은 전문 지식, 미래 지향적인 사고, 협력 정신의 조합입니다.
명예 증서
  • 자격증
  • 자격증
  • 자격증
  • 배출 허가
뉴스
  • 5,000리터의 피노 누아 탱크가 6시간 안에 22°C에서 29°C로 올라가야 할 때, 당신은 개입하거나 휘발성 산도와 요리된 과일 특성이 따르는 것을 받아들일지 선택할 수 있습니다. 와인 발효는 수동적인 대기 게임이 아닙니다. 이는 품질 결정을 내릴 수 있는 범위가 좁은 통제된 생물학적 프로세스입니다. 성공을 결정하는 네 가지 변수는 효모 건강, 온도, 산소 관리 및 위생입니다. 그 밖의 모든 것(탱크 모양, 펌프 오버 일정, 효모 영양 브랜드)은 이 네 가지를 관리하기 위한 도구입니다. ...

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  • 일주일 후에 분리되는 로션, 물처럼 변하는 소스, 아무리 저어도 제거할 수 없는 미세한 덩어리가 있는 색소 페이스트 등 설명하기 어려운 이유로 배치가 실패하는 것을 본 적이 있을 것입니다. 공통점은 기존 교반기가 액적 크기, 분산 또는 입자 분포를 제어할 만큼 충분한 전단력을 생성하지 못한다는 것입니다. 고전단 혼합은 로터-고정자 헤드를 사용하여 짧은 시간에 강한 기계적 힘을 적용함으로써 이러한 격차를 줄여 많은 식품, 음료, 화장품, 제약 및 화학 공정에 필요한 안정적인 유제, 현탁액 및 미세 분산액...

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  • 닝보의 한 페인트 공장 관리자는 지난주 생산 일지를 열어 익숙한 문제를 발견했습니다. 배치 2417과 배치 2418은 동일한 공식, 동일한 안료 로트, 동일한 공정 기록을 사용했지만 배치 2418의 감소는 색상 강도가 낮고 분쇄도가 더 거친 것으로 나타났습니다. 문제는 성분이 아니었습니다. 이것이 분산 및 실망 단계가 실행되는 방식이었습니다. 페인트 제조는 분산, 혼합, 테스트 및 충전의 제어된 순서입니다. 각 단계가 올바른 장비와 공정 매개변수를 사용하여 수행될 때 안정적이고 일관된 코팅이 달성됩니다. 이 기...

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자동화된 CIP 스키드 시스템 Industry knowledge

자동화된 CIP 스키드 시스템이란 무엇입니까?

자동화된 CIP 스키드 시스템 작업자가 밸브를 전환하거나 수동으로 타이밍을 모니터링할 필요 없이 사전 헹굼, 세탁, 중간 헹굼 및 소독 등 전체 청소 주기를 관리하는 완전히 프로그래밍 가능한 현장 청소 장치입니다. 여러 탱크, 펌프, 밸브 및 센서가 단일 프레임에 장착되고 프로그래밍 가능한 컨트롤러에 연결되므로 프로그램이 선택되면 시스템이 전체 시퀀스를 실행하고 결과를 자동으로 기록합니다. 이러한 자동화 수준은 매일 많은 용기를 청소하고 반복 가능하고 검증 가능한 위생 결과가 필요한 양조장 및 음료 공장에 적합합니다.

스키드는 선적 전에 사전 조립 및 테스트되기 때문에 일반적으로 현장의 별도 구성 요소로 동등한 자동화 시스템을 구축하는 것보다 더 빠르게 설치하고 시운전할 수 있습니다.

장점 자동화된 CIP 스키드 시스템

  • 일관된 청소 결과: 프로그래밍된 사이클은 수동 밸브 타이밍으로 인한 변동을 제거하여 모든 배치가 동일한 위생 기준에서 시작되도록 돕습니다.
  • 노동 요구 사항 감소: 프로그램이 시작되면 작업자는 각 청소 단계를 모니터링하는 대신 다른 작업에 참여할 수 있습니다.
  • 규정 준수를 위한 데이터 로깅: 많은 컨트롤러는 품질 및 식품 안전 검토에 대한 감사 추적을 지원하는 온도, 유량 및 주기 기간을 기록합니다.
  • 가성, 산, 헹굼 용액을 분리하는 다중 탱크 회수 설계로 반복 주기에 걸쳐 화학물질과 물 소비를 줄입니다.
  • 장기간 부식 방지를 위해 탱크, 배관 및 스프레이 장치 전체에 위생적인 ​​스테인레스 스틸 구조가 적용되었습니다.

자동화된 CIP 스키드 시스템 작동 방식

프로그램 설정

운영자 또는 엔지니어는 컨트롤러에서 청소 프로그램을 구성하여 스키드에 연결된 각 용기 유형에 대한 온도, 용액 농도 및 주기 기간을 정의합니다.

자동화된 시퀀싱

일단 시작되면 스키드는 사전 헹굼 물, 가열된 가성 또는 산성 용액, 마지막으로 선택한 용기를 통해 살균 헹굼을 자동으로 전달하고 자동 밸브를 통해 회수 탱크와 파이프라인 사이를 전환합니다.

모니터링 및 보고

센서는 사이클 전반에 걸쳐 유속, 온도 및 전도도를 추적하고 컨트롤러는 편차 또는 불완전한 사이클을 표시하여 직원에게 청소 매개변수가 충족되었는지 여부를 명확하게 기록할 수 있습니다.

CIP 시스템의 자동화 수준 비교

특징 반자동 시스템 자동화된 CIP 스키드 시스템
사이클 제어 타이머 지원, 운영자 시작 완전히 프로그래밍 가능하고 자동화됨
데이터 로깅 제한적이거나 없음 주요 매개변수 자동 기록
일반적인 일일주기 3~5주기 6사이클 이상
다음에 가장 적합합니다. 중규모 시설 성장 대량, 다중 용기 생산
반자동 시스템과 자동화된 CIP 스키드 시스템의 주요 차이점

신뢰할 수 있는 자동화된 CIP 스키드 시스템 소싱

옳은 선택 자동화된 CIP 스키드 시스템 탱크 수, 펌프 용량 및 컨트롤러 정교함을 시설에서 매일 실행하는 용기 수 및 청소 주기에 맞추는 작업이 포함됩니다. 여러 개의 발효기, 브리트 맥주 탱크 및 이송 라인이 있는 시설은 일반적으로 용기 사이에 작업자의 개입 없이 청소 주기를 대기열에 넣을 수 있는 다중 탱크 스키드의 이점을 가장 많이 활용합니다.

20년 이상의 경험을 보유한 중국 소재 OEM/ODM 유체 공정 장비 제조업체이자 양조장 장비 공급업체인 YME Equipment Co., Ltd는 양조장 및 발효 시스템부터 CIP 스테이션 및 전체 수처리에 이르기까지 포괄적인 양조장 솔루션의 일부로 이러한 스키드를 제작합니다. YME의 제품은 유럽, 북미, 호주, 아시아로 수출되었으며, 이러한 글로벌 발자국은 입증된 제조 표준 위생 및 인증 요구 사항이 다른 시장 전반에 걸쳐

디자이너, 엔지니어 및 생산 직원으로 구성된 YME 팀은 심층적인 업계 경험과 지속적인 고급 교육을 결합하여 컨트롤러 프로그래밍, 탱크 크기 및 배관 레이아웃을 시설의 특정 생산 규모에 맞게 조정할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 하나의 자동화된 CIP 스키드 시스템으로 하루에 몇 개의 용기를 청소할 수 있습니까?

A1: 이는 탱크 용량과 주기 길이에 따라 다르지만 다중 탱크 자동화 스키드는 일반적으로 매일 다양한 용기에서 6개 이상의 세척 주기를 지원합니다.

Q2: 자동화된 CIP 스키드 시스템은 청소 데이터를 기록합니까?

답변 2: 대부분의 컨트롤러는 내부 품질 검사 및 식품 안전 감사를 지원할 수 있는 온도, 유속 및 주기 기간을 기록합니다.

Q3: 자동화된 CIP 스키드 시스템을 기존 탱크와 통합할 수 있습니까?

A3: 예, 대부분의 시스템은 유연한 배관과 밸브 연결로 설계되어 기존 발효기, 브리트 맥주 탱크 및 양조장 용기에 연결할 수 있습니다.

Q4: 자동화된 CIP 스키드 시스템에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?

A4: 센서, 자동 밸브, 펌프 씰 및 스프레이 볼 범위를 정기적으로 점검하면 주기 데이터를 정확하게 유지하고 고르지 못한 청소 결과를 방지하는 데 도움이 됩니다.

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